钢筋切断机是建筑工程中用于切割钢筋的主要设备之一。在一些大型工程中，用切割机切割钢筋，可以生产出适合建筑的钢筋。切割机在使用过程中需要进行日常维护，可以延长切割机的使用寿命，避免使用过程中出现重大问题。让我们来看看钢筋切断机是如何维护和保养的。

　　一、维护保养：每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行)

　　1、根据润滑表清洁机体并加注规定的机油。

　　2、检查每个螺栓，不得损坏，要拧紧牢固。三角带的松紧度应在皮带中间10 ~ 15毫米，所有防护装置应齐全完好。

　　3、检查电路和开关，螺纹应连接牢固，保险丝应符合规定，开关触点应可靠，接地应良好。

　　4、调整固定刀片和活动刀片之间的间隙。正常情况下，两个叶片之间的重叠为2mm，间隙不应超过0.3mm..

　　5、叶片固定架螺栓不得松动，叶片钝了应更换。

　　6、检查离合器，接触应平稳，分离应完整。

　　7、用手转动2 ~ 3圈进行试运转。各部分灵活畅通后，打开电源，运行1 ~ 2分钟。各部分工作正常，无异响。

　　8、运行期间检查轴承温度。滚动轴承和滑动轴承的温度不应高于600℃，电机的温升不应超过600℃。

　　二、一级保养(每隔400工作小进度进行)

　　1、每班进行所有维护工作。

　　2、测量电机绝缘电阻，检修电机。电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧，否则应干燥，电机应大修，清除定子绕组上的灰尘，检查定子和转子之间的摩擦痕迹，清洗轴承，并添加新的润滑脂。

　　3、检修传动部件，清洗油污。检查齿轮、轴承和偏心体的磨损程度。齿轮的侧向间隙不大于1.7 mm，滑动轴承的径向间隙不大于0.4 mm，偏心体与滑板座的间隙不大于0.5 mm..添加新的润滑油。

　　4、检查滑板和滑板座的表面磨损情况。滑板与滑板座的纵向游泳间隙不得大于0.5毫米，横向间隙不得大于0.2毫米。